정밀 라운드 스틸 바의 처리 변형 문제 해결 방법

처리하기 전에, 강철은 등온 적으로 어닐링되어 (예 : {{{0}} 정도의 오스테 니트 화 + 650도 등온 형질 전환) 진주 곡물을 10μm 미만으로 정제하여 잔류 응력은 80MPA 미만으로 감소시켜 초기 스트레스로 인해 감소 할 수 있습니다. 고 탄소강 (예 : T10A)은 구형화 어닐링을 채택하여 카바이드를 구형으로 만들고 절단 중 플라스틱 변형에 대한 저항을 줄입니다. 대략적인 가공 후, 응력 완화 어닐링 (550도 × 3H)이 절단 응력을 방출하도록 배열된다. 반제품/마감 수당은 1 번의 절단 응력 농도를 피하기 위해 각각 1. 5-2 mm 및 0에서 제어됩니다. 3-0. 5mm.

When cutting, carbide tools (such as YW1 brand) with a rake angle of 10°-15° and a main deflection angle of 75° are used to reduce radial cutting force by more than 30%; BTA drill + 20MPa high-pressure cooling is used for deep hole processing to reduce drill bit deflection. The slender shaft (length-to-diameter ratio>15) 중앙 프레임 + 팔로어 프레임을 사용하여 공동 지지대를 사용하고, 지지대가 150-200 mm을 모두 설정하고 방사형 런아웃이 0. 0 05mm 내에 제어됩니다. 얇은 벽 부품은 액체 플라스틱 비품을 사용하여 고르게 가압 (5mpa보다 적거나 동일)을 사용하며 클램핑 변형은 0.002mm 미만일 수 있습니다.

공작 기계 가이드 레일은 정수압 베어링 (오일 필름 두께 20-30 μm)으로 업그레이드되며 스핀들 예압은 동적 강성을 20kN/μm 이상으로 증가시켜 진동을 억제합니다 (진폭<5μm). Precision machining needs to be carried out in a constant temperature environment of 20±0.5℃. The lead screw is equipped with a grating scale closed-loop feedback (resolution 1nm), and the thermal deformation error is ≤0.001mm/m. After machining, the size can be further stabilized by low-temperature aging (120℃×24h) or shot peening (forming a 0.2-0.3mm compressive stress layer) to ensure that the deformation is controlled within the tolerance of 1/3 (such as φ50h6 shaft diameter deformation ≤0.003mm).