용접 할 때 균열을 방지하는 방법 42CRMO 가이드 바가?

이봐! 저는 42CRMO 가이드 바의 공급 업체이며 용접 문제, 특히 크래킹에 대한 공정한 비율을 보았습니다. 진짜 두통이지만 걱정하지 마십시오. 42CRMO 가이드 바를 용접 할 때 균열을 방지하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하기 위해 왔습니다.

42CRMO 가이드 바 이해

먼저, 42CRMO 가이드 바가 무엇에 대해 이야기합시다. 기계 제조 및 유압 시스템과 같은 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 고강도 합금강입니다. 더 자세히 확인할 수 있습니다42CRMO 가이드 바우리 웹 사이트에서. 42CRMO 합금에는 크롬 및 몰리브덴이 포함되어있어 고강도, 우수성 및 내마모성과 같은 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 그러나 이러한 특성은 또한 균열없이 용접하기가 약간 까다 롭습니다.

용접 중 균열 이유

예방 방법에 들어가기 전에 처음부터 균열이 발생하는 이유를 이해하는 것이 중요합니다.

수소 손상

수소는 용접 42CRMO의 적과 같습니다. 용접하면 수소가 용접 금속과 열 - 영향을받는 구역에 들어갈 수 있습니다. 용접이 냉각되면 수소가 갇혀 내부 응력이 발생합니다. 이 스트레스는 특히 42CRMO와 같은 높은 강도 강에서 균열을 일으킬 수 있습니다. 수소 공급원은 용접 전극, 차폐 가스 또는 공작물 표면에서 수분 일 수 있습니다.

높은 냉각 속도

42CRMO는 비교적 경화성이 높습니다. 용접 후 냉각 속도가 너무 빠르면 용접 및 열 - 영향 구역은 단단하고 부서지기 쉬운 마르텐 사이트를 형성 할 수 있습니다. 이 martensite 구조는 인성이 낮기 때문에 균열이 발생하기 쉽습니다. 냉각 속도가 높을 수있는 요인에는 큰 열 입력 차이, 열악한 가열 또는 추운 환경에서의 용접이 포함됩니다.

잔류 스트레스

용접은 항상 잔류 응력을 생성합니다. 42CRMO 가이드 바의 경우, 재료의 높은 강도는 잔류 응력이 상당히 중요 할 수 있음을 의미합니다. 잔류 응력이 재료의 항복 강도를 초과하면 균열이 발생할 수 있습니다. 이 응력은 용접 과정에서 고르지 않은 가열 및 냉각과 공작물의 구속으로 인해 발생할 수 있습니다.

예방 방법

사전 - 가열

사전 - 가열은 용접 할 때 균열을 방지하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 공작물을 사전 가열함으로써 용접 후 냉각 속도를 늦출 수 있습니다. 이것은 마르텐 사이트의 형성을 피하고 수소로 인한 내부 스트레스를 감소시킵니다.

• 온도 선택: 사전 가열 온도는 보통 가이드 바의 두께와 용접 공정에 따라 150 ° C ~ 300 ° C입니다. 더 두꺼운 막대는 일반적으로 더 높은 사전 가열 온도를 필요로합니다.
• 균일 한 가열: 공작물을 균일하게 가열하는 것이 중요합니다. 유도 가열 또는 가스 토치를 사용할 수 있지만 가열을 보장하기 위해 여러 지점에서 온도를 측정해야합니다.

적절한 용접 소모품

올바른 용접 소모품을 선택하는 것이 필수적입니다.

• 낮은 수소 전극: 낮은 수소 전극을 사용하면 용접에 도입 된 수소의 양이 상당히 감소 할 수 있습니다. 이들 전극은 용접 중 수소의 생성을 제한하는 특수한 코팅을 가지고있다.
• 구성과 일치합니다: 용접 소모품의 구성은 42CRMO 재료와 호환되어야합니다. 이것은 용접의 우수한 기계적 특성을 보장하고 균열의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다. 사용을 고려할 수도 있습니다42CRMO 유압 열또는42CRMO 크롬 바관련 응용 분야의 경우, 용접 가능한 소비 선택의 동일한 원리가 적용됩니다.

용접 매개 변수의 제어

용접 매개 변수의 적절한 제어는 또한 균열을 방지 할 수 있습니다.

• 열 입력: 열 입력을 조심스럽게 제어해야합니다. 너무 높은 열 입력은 용접 및 열에 영향을받는 구역에서 과도한 곡물 성장을 일으켜 강인성을 줄일 수 있습니다. 반면에, 낮은 열 입력은 적절한 융합을위한 충분한 에너지를 제공하지 않아 불완전한 침투 및 균열을 초래할 수 있습니다.
• 용접 속도: 일관된 용접 속도를 유지하는 것이 중요합니다. 너무 빠른 속도는 냉각 속도가 높을 수 있지만 속도가 느리면 가열이 발생할 수 있습니다.

포스트 - 용접 열처리

포스트 - 용접 열처리는 잔류 응력을 더욱 줄이고 용접의 인성을 향상시킬 수 있습니다.

• 스트레스 구호 어닐링: 용접 후, 공작물은 스트레스 완화 어닐링을받을 수 있습니다. 여기에는 공작물을 특정 온도 (보통 600 ° C -650 ° C)로 가열하고 특정 기간 동안 유지 한 다음 느린 냉각이 포함됩니다. 이 과정은 잔류 응력을 이완시키고 용접의 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.

공작물 준비

적절한 공작물 준비는 또한 균열 예방에 기여할 수 있습니다.

• 청소: 42CRMO 가이드 바 표면은 용접하기 전에 철저히 청소해야합니다. 녹, 기름 또는 수분을 제거하십시오. 수소의 공급원이 될 수 있습니다.
• 가장자리 준비: 용접 할 모서리를 올바르게 준비해야합니다. 우수한 준비는 융합을 개선하고 불완전한 침투 및 균열의 위험을 줄입니다.

결론

크래킹없이 42CRMO 가이드 바를 용접하는 것은 확실히 어려운 일이지만 올바른 기술과 예방 조치를 취하면 달성 할 수 있습니다. 사전 가열, 올바른 용접 소모품 선택, 용접 매개 변수 제어, 포스트 - 용접 열 처리 및 올바른 공작물 준비를 통해 균열의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

고품질 42CRMO 가이드 바에 대한 시장에 있거나 용접 및 사용에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리는 항상 귀하의 조달 요구에 도움을주고 전문적인 조언을 제공하게되어 기쁩니다.

참조

• AWS D1.1/D1.1M : 2020, 구조 용접 코드 - 강철
• John C. Lippold와 David J. Kotecki의 스테인레스 강의 용접 야금 및 용접 성